Guía práctica · Fiabilidad y seguridad
AMFE con ejemplo en Excel: puntuar S-O-D, priorizar por NPR y consignar con LOTO
El análisis modal de fallos y efectos (AMFE, FMEA en inglés) es la herramienta que convierte el "esta bomba da guerra" de la sala de control en una lista priorizada de acciones con responsable y fecha. El problema: la mayoría de ejemplos de AMFE en Excel que circulan traen las columnas vacías y ningún criterio para puntuar. Y un AMFE donde cada persona puntúa "a ojo" produce números que no significan nada.
Aquí tienes lo que de verdad necesitas: criterios de puntuación S-O-D con tabla, una fila completa de AMFE real de una bomba centrífuga, cómo priorizar por NPR sin caer en sus trampas, y el complemento de seguridad que todo plan de acciones exige: la consignación LOTO y sus 7 energías.
Qué es el AMFE en 30 segundos
Para cada equipo o proceso se listan sus modos de fallo (cómo puede fallar), los efectos (qué consecuencia tiene) y las causas (por qué ocurre). Cada combinación se puntúa de 1 a 10 en tres ejes:
- S — Severidad: gravedad del efecto si el fallo ocurre.
- O — Ocurrencia: frecuencia con la que aparece la causa.
- D — Detección: capacidad de detectarlo antes de que el efecto llegue (ojo: 10 = casi indetectable, la escala va al revés).
=F4*G4*H4Cómo puntuar S-O-D con criterio (tabla de referencia)
Esta es la parte que las plantillas gratuitas nunca traen. Sin una escala pactada por el equipo, dos técnicos puntúan el mismo fallo con un 4 y con un 8, y el NPR resultante no sirve para comparar nada. Usa esta tabla como punto de partida y adáptala a tu planta (basada en los criterios estándar de la metodología AIAG-VDA):
| Puntos | Severidad (S) | Ocurrencia (O) | Detección (D) |
|---|---|---|---|
| 1–2 | Sin efecto apreciable o molestia menor. No afecta a producción ni seguridad. | Remota: menos de 1 vez cada 2 años. | Detección casi segura: alarma automática con parada o inspección continua. |
| 3–4 | Degradación leve: baja el rendimiento, se corrige en marcha. | Baja: 1 vez al año, aproximadamente. | Alta: sensor con alarma o ronda diaria que lo detecta con fiabilidad. |
| 5–6 | Parada parcial de línea o rechazo de producto. Reparación en horas. | Moderada: cada 3–6 meses. | Moderada: se detecta en ronda o preventivo, pero puede colarse entre inspecciones. |
| 7–8 | Parada total de línea o riesgo de incidente menor de seguridad/ambiente. | Alta: mensual o casi. | Baja: solo se detecta con desmontaje o ensayo específico. |
| 9–10 | Riesgo grave para personas, medio ambiente o parada de planta prolongada. | Muy alta: semanal o el fallo es prácticamente inevitable. | Muy baja o nula: el fallo aparece sin aviso; se descubre cuando ya ocurrió. |
Ejemplo real: AMFE de una bomba centrífuga
Fila completa tal y como quedaría en la hoja, para el modo de fallo más habitual en una bomba de proceso: la fuga por el cierre mecánico.
| Elemento | Modo de fallo | Efecto | Causa | Controles actuales | S | O | D | NPR | Acción recomendada | S·O·D final |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bomba centrífuga P-101 (trasiego de sosa 30 %) | Fuga por cierre mecánico | Derrame de producto corrosivo: riesgo químico para el operador y parada de línea | Funcionamiento en cavitación por bajo nivel en tanque de aspiración; desgaste de caras del cierre | Ronda visual 1 vez por turno | 8 | 5 | 6 | 240 | Instalar interruptor de nivel bajo con enclavamiento de parada de bomba + gama mensual de inspección del plan de cierre + cubeto de goteo | 8 × 2 × 3 = 48 |
Fíjate en la lógica: el enclavamiento ataca la causa (cavitación) y baja la Ocurrencia de 5 a 2; la gama mensual mejora la Detección de 6 a 3. La Severidad se queda en 8, porque la sosa sigue siendo sosa: si algún día fuga, el efecto es el mismo. El NPR cae de 240 a 48, y eso sí es una mejora defendible ante una auditoría.
Prioridades por NPR: umbrales y trampas
- NPR > 200: acción obligatoria, con responsable y fecha. No se cierra el AMFE sin plan.
- NPR 100–200: acción recomendada; se planifica en el ciclo de preventivo.
- NPR < 100: aceptable; se vigila en las revisiones periódicas.
LOTO: la otra mitad del AMFE que casi nadie cuenta
Casi todas las acciones que salen de un AMFE implican meter las manos en el equipo. Y ahí entra LOTO (Lock Out – Tag Out, bloqueo y etiquetado): el procedimiento que garantiza que un equipo está aislado de todas sus fuentes de energía antes de intervenirlo, con candado físico y tarjeta identificativa por cada trabajador. En España se enmarca en el RD 1215/1997 sobre equipos de trabajo; en EE. UU. lo regula OSHA 29 CFR 1910.147.
El coste de saltárselo no es solo el accidente: en España, intervenir sin procedimiento de bloqueo documentado es infracción grave en materia de prevención de riesgos laborales, sancionable de 2.451 a 49.180 €, y hasta 983.736 € si hay riesgo grave e inminente o el fallo deriva en accidente (infracción muy grave).
El error mortal —literalmente— es pensar solo en la electricidad. Un checklist LOTO serio verifica las 7 energías:
- Eléctrica: interruptor consignado, ausencia de tensión verificada… y condensadores descargados.
- Mecánica cinética: partes en movimiento (volantes, ventiladores por inercia) totalmente detenidas.
- Mecánica potencial / gravitatoria: cargas suspendidas, muelles y contrapesos bloqueados o llevados a su posición de mínima energía.
- Hidráulica: circuitos despresurizados y acumuladores purgados.
- Neumática: aire comprimido cortado y línea venteada.
- Térmica: superficies, fluidos y vapor a temperatura segura antes de abrir.
- Química: tuberías y equipos drenados, purgados y con junta ciega o desconexión física si procede.
La secuencia estándar en 6 pasos: notificar → apagar según procedimiento → aislar cada fuente → colocar candado y tarjeta → liberar energías residuales → verificar intentando arrancar (el "try" que casi todos se saltan). Al terminar, solo retira cada candado la persona que lo puso.
La conexión con el AMFE es directa: en la columna de acciones, cada intervención debería indicar si exige consignación y qué energías afecta. Si tu plan preventivo y tu AMFE no hablan con tu checklist LOTO, tienes tres documentos y cero sistema.
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Fuentes de este artículo
- RD 1215/1997 (BOE): disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de equipos de trabajo, marco legal de la consignación en España.
- OSHA 29 CFR 1910.147: estándar de referencia internacional para el control de energía peligrosa (lockout/tagout).
- RDL 5/2000 (LISOS), art. 40 (BOE): cuantías de las sanciones por infracciones en materia de prevención de riesgos laborales.
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